液晶显示器的制作需要许多工艺步骤,接下来以TN、STN型为例,一般按以下顺序进行。
(1)玻璃基板的彻底洗净。清洗有机物一般采用三氣乙烯(因环保要求而限制 使用)、异丙醇等。去除金属、金属锈蚀及灰尘等等,一般采用过氧化氢的苛性钠(NaOH)溶液及过氧化氢(H202)的盐酸(HC1)溶液等。
(2)利用真空蒸镀法和溅射镀膜法等,在洗净的玻璃基板上全面沉积ITO透明导电膜。
(3)利用光刻法制作电极图形(patterm)。
(4)在基板内表面涂敷取向膜(聚酰亚胺膜),利用外带长纤维的辊子等对取向膜进行摩擦,使取向膜表面留下按特定方向排列的伤痕,则液晶分子会沿着表面伤痕定向排列。当然,也有需要使液晶分子垂直表而并排的场合,对此可采用特殊蒸镀沉积等取向方式。
(5)在前、后两块班璃基板之间,散布隔离子以保持两块玻璃基板的间隙为5um左右。两块玻璃基板由框胶固定贴合(封接),并预留液晶注入口,需要特别注意的是,两块玻璃基板间的间隙要均勾,否则显示画面易出现色斑。
(6)排除间隙中的空气,使之保持真空状态。
(7)在对液晶少许加热,使其具有流动性后,向间隙中注入液晶,充满之后堵塞注入口。
(8)贴附起偏片、检偏片、光反射板等。
(9)安装背光源灯。
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